冷干机漏氟处理
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当冷干机出现漏氟问题时,最明显的迹象可能是冷媒压力表显示为零。首先,寻找漏点需要细致入微的检查。使用目测法,打开机器箱板,留意内部是否有片状的油污,这可能是氟利昂泄漏的迹象。接着,检查毛细铜管,特别是那些直径小于6毫米的铜管和工艺管,查看是否有折断的情况。在检查过程中,对疑似的部位做标记。
为了确认漏点,可以使用惰性气体如氮气或气态氟利昂进行保压。开始时,缓慢增加压力,观察冷媒压力表,当压力达到0.2Mpa(2.0kgf)时暂停,倾听机器内部是否有漏气声音。如果没有,继续加压至0.4-0.5Mpa,然后用蘸有肥皂水的海绵在可疑区域和连接管子处寻找气泡,这是漏点的标志。
如果以上方法未能发现漏点,可能是蒸发器内部的问题。这时,需要断开蒸发器和制冷系统的连接,单独保压以确认。另一种简便的判断方法是检查压缩空气进口,如果冷媒压力上升,说明与空气系统有通路,蒸发器可能存在内漏。
找到漏点后,根据漏损类型处理。如果是松动的喇叭口,用扳手紧固;如果是铜管焊接处漏损,需要使用钎焊技术,这是一种通过氧气和乙炔火焰加热焊条熔化补焊的工艺。操作时务必在泄压后进行,并调节火焰至中性或氧化焰状态,确保焊接部位牢固。
补漏后,对系统进行抽真空,然后加入规定的液态氟利昂,通常从专门的加液针阀加入。对于大型机器,可能需要从高压充注口开始,逐步加至规定剂量。务必确保补漏焊接成功后再次进行保压,以确保系统恢复正常工作。
扩展资料
冷干机(DRYER)是冷冻式干燥机的简称,属于气动系统中的气源处理元件。
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